Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd.는 중국의 브라운 크러셔 로터의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 풍부한 경험을 바탕으로 우리는 글로벌 고객에게 고품질 맞춤형 서비스 및 OEM 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 공장에서 중국산 고급 브라운 크러셔 로터를 구입하신 것을 환영합니다. 견적을 원하시면 저희에게 연락하세요.
브라운 크러셔 로터 - 공장-충격 및 VSI 파쇄 응용 분야용 직접 로터 어셈블리 및 구성 요소
분쇄기의 실제 용량을 결정하는 구성 요소
배송 상자 외부에서는 로터 품질을 확인할 수 없습니다. 이는 플레이트 해머의 합금 구성, 베어링 하우징의 내경 공차, 단조 샤프트의 입자 구조, VSI 마모 플레이트 세트의 포트{1}}간 질량 일관성에 따라 달라집니다. 이는 부품이 현장에 도착하기 몇 주 전에 내려지는 제조 결정입니다. - 다음 계획된 유지 관리 간격이 일정대로 실행되는지 아니면 오래 지속되지 않는 구성 요소로 인해 단축되는지 여부를 결정합니다.
Quzhou Horbon Mining Parts Co., Ltd.는 저장성 취저우에 설립된 이래 파쇄기 부품 전용 공장으로서 이러한 제조 결정을 내려왔습니다. 당사의 13,000m² 규모의 생산 시설에서는 PFC1415P 수평 임팩트 크러셔 및 MP VSI4000 수직 샤프트 임팩트 크러셔- 모두를 위한 브라운 크러셔 로터 어셈블리 및 하위 구성요소-를 제조하며, 전 세계 공장 유지 관리 팀을 위한 원스톱 조달 프로그램을 완성하는 전체 범위의 크러셔 마모 및 구조 부품도 -제조합니다.
명판 분쇄기 용량은 이론적인 수치입니다. 실제 처리량 - 운영 시간당, 유지 관리 비용 지출당, 소비된 킬로와트당 생산하는 톤 -은 기계 내부 구성 요소의 상태와 품질에 따라 결정됩니다. 그 방정식의 중심에는 갈색 분쇄기 로터가 있습니다.
로터 유형 및 기계 호환성
PFC1415P - 수평 샤프트 임팩트 크러셔 로터
크러셔 도면
파쇄 메커니즘: 피드 재료에 대한 고속-플레이트 해머 타격
| 사양 | 값 |
| 어셈블리 부품 번호 | 2105070001 |
| 호환 기계 | PFC1415P 수평 임팩트 크러셔 |
| 로터 직경 | Ø1368mm |
| 조립 길이 | 2807mm |
| 총 조립 중량 | 8,150kg |
| 로터 본체 중량 | 4,043kg |
| 해머 구성 | 4열 플레이트 해머 |
| 단일 플레이트 해머 무게 | 447.75kg |
| 메인 샤프트 무게 | 670.25kg |
| 구동 풀리 무게 | 521.63kg |
| 베어링 사양 | 자체 정렬 구형 롤러- |
| 총 구성 요소 수 | 44개 부품 |
| 부품당 MOQ | 5개 |
| 리드타임 | 15~30일 |
| 해운 | FOB / CIF - 상하이 / 닝보 |
MP VSI4000 - 수직 샤프트 임팩트 크러셔 로터
효율적인 도난 관리를 위한 포괄적인 솔루션 구축
크러셔 도면
파쇄 메커니즘: 4포트 디스크 구조를 통한 고속-원심 가속
| 사양 | 값 |
| 어셈블리 부품 번호 | 2103030016 |
| 호환 기계 | MP VSI4000 수직축 임팩트 크러셔 |
| 로터 구성 | 4포트 / 4채널 |
| 로터 직경 | Ø840mm |
| 로터 높이 | 448mm |
| 축 홀(내경/외경) | Ø390mm / Ø420mm |
| 잔액 제공 | 정적 균형 조정 볼트 구멍 |
| 총 구성 요소 수 | 부품 25개 |
| 부품당 MOQ | 5개 |
| 리드타임 | 15~30일 |
| 해운 | FOB / CIF - 상하이 / 닝보 |
각 로터 시스템의 작동 방식 - 및 부품 조달에 중요한 이유
각 로터 유형의 기계적 논리를 이해하면 유지보수 엔지니어와 조달 관리자가 로터 어셈블리 자체뿐만 아니라 그에 따른 마모 부품 보충 전략에 대해서도 더 나은 소싱 결정-을 내리는 데 도움이 됩니다.
PFC1415P 수평 충격 분쇄기에서는 에너지가 집중됩니다. 각각 무게가 447.75kg인 4개의 판형 해머(-) -가 작동 속도로 회전하고 제어된 운동력으로 들어오는 공급 재료를 공격합니다. 로터 본체는 이 에너지 전달 시스템의 구조적 플랫폼입니다. 로터 본체는 피로 손상이 누적되지 않고 수백만 번의 반복 충격 주기에서도 치수 안정성을 유지해야 합니다. 메인 샤프트는 구동 시스템에서 로터 본체로 토크를 전달합니다. 단조된 입자 구조는 주조물이 결국 균열이 발생하는 비틀림 피로에 저항하는 이유입니다. 베어링은 해머 타격과 로터 질량으로 인해 발생하는 결합된 방사형 및 축방향 하중을 흡수하는 반면, 밀봉 시스템은 공기 중 실리카와 공정 미세먼지가 일반적인 조건에서 베어링 환경을 깨끗하게 유지합니다.
MP VSI4000에서는 에너지가 분산됩니다. 플레이트 해머 타격의 집중된 충격 하중을 경험하는 단일 구성 요소는 없습니다. 대신, 공급 재료는 분배판에 의해 계량되고 4개의 대칭 포트를 통해 전달되며 모루 링을 향해 나가기 전에 높은 회전 속도로 마모 표면에 대해 가속됩니다. 마모는 로터 - 상부 및 하부 마모 플레이트, 트레일 플레이트, 팁 홀더, 마모 링당 12개 이상의 개별 표면에 걸쳐 퍼집니다. 결과적으로 더 많은 개별 항목을 포함하는 더 복잡한 유지 관리 프로그램이 제공되지만 교체 이벤트당 비용은 더 낮아집니다. VSI에서 "해머 질량"을 대체하는 제약은 회전 균형입니다. 높은 작동 속도에서 포트 간의 질량 비대칭은 개별 마모 부품 고장보다 더 빠르게 베어링 수명을 저하시키는 진동 부하를 생성합니다.
두 플랫폼 간의 이러한 기계적 차이는 조달 전략 -으로 직접 해석되며 Horbon의 공급 능력은 두 가지 모두를 포괄합니다.
PFC1415P 구성 요소 사양
로터 본체
수평 충격 로터의 구조적 핵심. 4열의 정밀 가공된 해머 슬롯이 있는 주조 합금강입니다.- 4개 행 전체에 걸친 슬롯 프로파일 일관성은 사용 중 로터 균형 및 진동 동작과 가장 직접적으로 연결된 제조 매개변수입니다. Horbon의 로터 본체는 조립을 진행하기 전에 가공 단계에서 CMM-검증을 받았습니다.
메인 샤프트
단조 합금강 샤프트, 모든 저널 표면이 CNC-가공되고 특정 경도로 열처리-되었습니다. 단조 공정은 샤프트 축과 정렬된 연속 입자 구조를 생성합니다. - 점진적으로 피로 손상을 축적하는 샤프트와 처리해야 하는 하중 스파이크 하에서 갑작스러운 파손으로 파손되는 샤프트 사이의 근본적인 차이입니다.
플레이트 해머
톤당 수평 임팩트 크러셔 운영 비용을 가장 직접적으로 결정하는 마모 부분입니다. 재료 등급 선택은 사료 재료 특성에 따라 결정되어야 합니다.
고-망간강은 가변적이거나 불확실한 공급 조건, 특히 공급 흐름에 금속이 존재할 가능성이 있는 경우에 적합합니다. 충격 하중 하에서 망간강의 인성은 더 단단한 등급이 따라올 수 없는 파괴 저항성을 제공합니다.
크롬-몰리브덴 합금강은 상당한 금속 위험 없이 일관된 연마 피드에서 더 높은 표면 경도와 더 나은 성능을 제공합니다. 통제된 채석장 환경에서 단단한 석회석, 화강암 및 유사한 사료에 선호됩니다.
바이메탈 복합재는 견고한 합금강 기판에 고-크롬 탄화물 마모면을 배치합니다. 이 조합은 가장 마모가 심한 작업에서 최대 서비스 간격을 목표로 하며 - 부수적인 충격을 견디는 데 필요한 기판 연성을 유지하면서 교체 주기를 연장합니다.
웨지 블록 시스템
48-피스 웨지 시스템은 각 플레이트 해머를 로터 슬롯에 고정합니다. 웨지 형상은 원심력이 증가함에 따라 로터 속도 -에 따라 확장되는 클램핑 힘을 생성하고 웨지 결합이 조여집니다. 이러한 하중-적응 동작은 주기적인 토크 재조정 없이 전체 작동 속도 범위에서 해머 유지력을 유지합니다.- 유지 관리 중에 웨지 릴리스에는 절단이 필요하지 않습니다. 표준 툴링으로 충분하여 계획된 창 내에서 해머 교체 시간을 유지할 수 있습니다.
구면 롤러 베어링
로터 어셈블리당 2개의 베어링이 로터 무게와 충격 반력으로 인한 방사형 하중이 결합된 상태에서 메인 샤프트를 지지합니다. 자동 정렬 궤도 형상은 이 응용 분야에서 서비스 수명을 연장하는 설계 기능입니다. 비대칭 충격 하중 하에서 샤프트 편향은 가장자리 응력으로 베어링 레이스에 전달되는 대신 구형 접촉 형상에 의해 수용됩니다.
베어링 하우징
오일 저장소가 통합된 정밀 CNC{0}}보링 하우징입니다. 보어 레지스터 정확도는 작동 시 베어링 서비스 수명에 가장 큰 영향을 미치는 사양입니다. - 왜곡되거나 -원형 하우징에서 벗어난- 베어링 품질 수준이 보상할 수 없는 베어링 외부 링에 굽힘 모멘트가 생성됩니다.
PFC1415P 수평 임팩트 크러셔 다이어그램
미로 씰 어셈블리
각 베어링 위치에 이중-링 비접촉 씰이 있습니다.- 미로 경로 형상은 마찰 접촉이 없는 베어링 영역에서 공기 중 미세먼지를 제외합니다. - 즉, 씰 마모가 없고- 열이 발생하지 않으며 유지 관리 일정에서 정기적인 씰 교체가 없습니다.
드라이브 풀리
주철 V-벨트 풀리, 동적 균형. 벨트 구동 시스템을 통해 모터 동력을 메인 샤프트에 전달합니다. 풀리의 불균형은 전체 구동계를 통해 진동을 전파합니다.
VSI4000 구성 요소 사양
로터 본체
가공된 포트 프로파일, 정밀 샤프트 보어(Ø390/Ø420mm) 및 정적 밸런스 조정 기능을 갖춘 4-채널 주철 디스크. 로터 본체는 마모 패키지가 구성되는 장기 서비스 구조 구성 요소입니다. - 로터 본체의 서비스 수명은 개별 교체 주기가 아닌 마모 부품 세트로 측정됩니다.
분배기 플레이트
로터 중앙의 피드 분배기. 4개 포트 모두에 대한 균등 분배는 분배판이 유지하는 작동 조건입니다. 그것의 악화는 그 상태가 무너지는 메커니즘이다. 포트 마모 패턴이 다양할 경우 다른 진단 단계보다 먼저 분배판 검사가 수행됩니다.
트레일 플레이트
VSI 로터의 최고 속도-마모 표면입니다. 4개 조각이 완전한 일치 세트로 교체되었습니다. 포트 간의 물질 균형 요구 사항은 -VSI 작동 속도에서 협상할 수 없습니다. - 일치하지 않는 단일 트레일 플레이트는 수정될 때까지 베어링 시스템에 지속적으로 로드되는 진동 신호를 생성합니다.
트레일 플레이트 지지대
각 포트 내에서 트레일 플레이트 각도 위치를 유지하는 구조적 브래킷입니다. 마모 주기를 통해 트레일 플레이트 두께가 감소함에 따라 설계된 출구 형상을 유지합니다.
상부 마모 플레이트-B
완전한 포트 채널 벽 보호, 상부 및 하부 표면. 상부 마모 플레이트는 일반적으로 VSI 유지 보수 간격을 정의합니다. - 교체 빈도는 전체 로터 마모 부품 프로그램의 리듬을 설정합니다.
팁 홀더
포트 출구 형상 구성요소. 4개 포트 전체에 걸쳐 일관된 팁 홀더 조건은 대칭적인 배출 궤적과 균일한 앤빌 링 로딩을 유지하는 요소입니다. 단일 팁 홀더의 기하학적 편차는 공급 물질 변화로 오해될 수 있는 방식으로 제품 입자 모양 분포를 변경합니다.
6. 탑 웨어링
재순환 물질로부터 상부 및 하부 로터 디스크 표면을 보호합니다. 하단 링의 C- 유형 지정은 VSI4000 구성에만 해당됩니다. - 치수가 호환되지 않는 부품을 받지 않으려면 주문 시 유형 코드를 상호 참조하는 것이 필수적입니다.
7. 테이퍼 잠금 링
정밀 간섭-샤프트-를-로터 연결에 맞춥니다. 테이퍼 시스템은 키홈 프레팅(keyway fretting) - 지속적인 진동 하에서 키홈 보어를 점진적으로 확대하여 결국 샤프트 또는 허브 교체가 필요한 키 연결부에서의 미세- 움직임을 제거합니다.
8. 마모 플레이트
1차 마모 플레이트 구역 너머의 로터 본체 표면을 덮는 보조 포트 채널 보호 장치입니다.
VSI4000 베어링 하우스 인터페이스 - Horbon에서 구입 가능
단일 소스에서 로터 및 베어링 하우스 구성 요소를 조달하면 인터페이스 호환성 불확실성이 제거되고 공급업체 조정이 단일 접촉 지점으로 줄어듭니다.
| 요소 | 암호 | 수량 |
| 베어링 시트 | 3103030224 | 1 |
| 메인 샤프트 | 3103030225 | 1 |
| 베어링 | 6201040023 | 2 |
| 반지 착용 | 3103030228 | 1 |
| O-링 Ø291×3.55 | 6601010007 | 2 |
| 오일 씰 링 | 6602010011 | 3 |
운영 비용 관점 - 로터 구성 요소 품질이 실제로 영향을 미치는 것
분쇄기 로터 부품에 대한 조달 결정은 단가를 기준으로 평가되는 경우가 많습니다. 보다 완전한 평가에는 다음이 포함됩니다.
착용 간격 길이
15% 더 높은 단가로 20% 더 긴 서비스 수명을 제공하는 플레이트 해머는 - 분쇄 톤당 총 비용을 절감하고 교체 주기당 한 번의 계획된 유지 관리 이벤트를 제거합니다. 경제성은 의미 있는 처리량이 있는 모든 응용 분야에서 품질을 선호합니다.
계획되지 않은 가동 중단 빈도
열 순환 시 왜곡되는 베어링 하우징이나 -예상 서비스 수명보다 먼저 피로 균열이 발생하는 하위 사양 경도를 갖는 메인 샤프트는 원래 부품 가격 차이를 왜소하게 만드는 비용을 발생시킵니다. 계획되지 않은 분쇄기 정지로 인한 전체 비용에는 부품 및 인건비뿐만 아니라 생산 손실, 신속한 화물 운송 및 다운스트림 프로세스 중단도 포함됩니다.
유지보수 노동 효율성
절단이 필요한 블록에 비해 표준 툴링에서 깔끔하게 분리되는 웨지 블록. 사전 일치 세트로 도착하는 트레일 플레이트와 물질 균형을 위해 필드 정렬이 필요한 트레일 플레이트. 로터 본체 장착 형상과 치수적으로 일치하는 VSI 마모 부품과 설치 시 시밍 또는 수정이 필요한 부품. 노동 시간은 모든 부품 품질 비교에 숨겨진 비용입니다.
Horbon의 제조 표준 - 스펙트럼 합금 검증, CMM 치수 검사, 경도 테스트, 균형 검증 -은 문서 요구 사항을 충족하기 위한 것이 아니라 이러한 운영 비용 변수를 최적화하기 위해 존재합니다.
자주 묻는 질문
Q: PFC1415P와 VSI4000을 모두 실행하는 사이트에 대한 예비 부품 재고를 어떻게 구축해야 합니까?
A: 두 기계는 서로 다른 마모 리듬과 서로 다른 중요 재고 우선순위를 가지고 있습니다. PFC1415P의 경우 플레이트 해머는 기본 소모품입니다. - 현장에서 최소 1개의 전체 세트(4개 해머)와 1개의 예비 웨지 블록 세트를 보관할 수 있습니다. VSI4000의 경우 상부 및 하부 마모 플레이트와 트레일 플레이트는 유지 관리 간격을 유도합니다. - 4개의-포트 마모 플레이트와 트레일 플레이트 모두의 완전한 세트를 최소한 현장 재고로 유지합니다.- Horbon은 귀하가 세부정보를 제공하는 경우 피드 자료 및 사용 시간을 기반으로 사이트별 권장 재고 목록을 구축하는 데 도움을 줄 수 있습니다.{10}
Q: VSI 로터의 균형이 깨지는 원인은 무엇이며 어떻게 해결합니까?
A: 가장 일반적인 원인은 고르지 않은 피드 분포(분배판 문제) 또는 4개 미만의 포트에서 동시에 마모 부품을 교체하여 포트 - 간의 불평등한 마모입니다. 수정에는 4개 포트 전체에 걸쳐 일치하는-중량 마모 부품을 설치하고 로터 본체의 정적 균형 조정 볼트 구멍을 사용하여 잔류 불균형을 미세 조정하는 작업이 포함됩니다.- 마모 부품 교체 및 조정 후에도 진동이 지속되면 베어링 하우징 상태 및 샤프트 흔들림을 검사해야 합니다.
Q: 크러셔 메인 샤프트에는 단조강과 주강이 더 좋은데, Horbon이 단조강을 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: 단조강은 반복 하중을 받는 회전 샤프트에 구조적으로 우수합니다. 단조 공정은 샤프트 축을 따라 강철의 입자 구조를 압축하고 정렬하여 주강의 내부 다공성과 불규칙한 입자 방향을 제거합니다. 분쇄기 작동의 반복되는 비틀림 및 굽힘 주기에서 단조 샤프트는 피로 손상을 더 천천히 축적하고 파손되기 전에 더 많은 경고를 제공합니다. Horbon은 PFC1415P 플랫폼의 모든 메인 샤프트 생산에 대해 단조 빌렛을 지정합니다.
Q: 플레이트 해머 중량이 일치하지 않는 수평 임팩트 크러셔를 작동하면 어떤 결과가 발생합니까?
답변: 해머 질량이 동일하지 않으면 로터에 정적 불균형이 발생하여 작동 속도에서 회전 원심력이 생성됩니다. 결과적인 진동은 베어링에 비대칭적으로 하중을 가하여 하중이 가해진 베어링의 피로 마모를 가속화하는 동시에 전체 드라이브트레인의 유효 서비스 수명을 단축시킵니다. 심한 경우 진동 진폭으로 인해 기초 볼트가 풀리고 분쇄기 프레임이 구조적으로 손상될 수 있습니다. 해머는 항상 네 위치 모두에서 일관된 질량을 갖는 일치하는 세트로 교체되어야 합니다.
Q: Horbon은 여기에 나열되지 않은 분쇄기 모델에 부품을 공급할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 분쇄기 제조업체, 모델 및 부품 번호 - 또는 구성 요소 도면 또는 마모된 샘플 -을 제공하시면 당사의 기존 공구 범위에 대한 호환성을 평가합니다. Metso, Sandvik, Terex, Trio 및 표준 국내 OEM 플랫폼의 경우 일반적으로 참조 데이터를 파일로 보관합니다. 덜 일반적인 구성의 경우 도면 검토 후 맞춤 제작이 가능합니다.
Q: 어떤 배송 옵션을 사용할 수 있으며 대형 로터 어셈블리는 일반적으로 어떻게 포장됩니까?
A: 우리는 상하이와 닝보 항구를 통해 FOB 또는 CIF를 배송합니다. 완전한 로터 어셈블리는 강철 밴딩이 있는 맞춤형 목재 크레이트에 포장되며, 어셈블리 무게와 무게 중심에 맞는 차단 및 버팀대가 있습니다. 개별 마모 부품은 무게에 따라 판지 상자나 목재 상자에 포장됩니다. 모든 포장은 해상 화물 수출-표준입니다. 배송 문서에는 포장 목록, 상업 송장 및 원산지 증명서가 포함됩니다. 요청 시 추가 인증이 가능합니다.
견적 요청 - 24시간 이내 공장 응답
분쇄기의 출력 용량, 유지 관리 비용 및 가용성 기록은 모두 조달 시 로터 구성 요소 결정에 따른 다운스트림 결과입니다. Horbon은 전체 범위의 - 브라운 크러셔 로터 어셈블리, 개별 마모 부품, 드라이브트레인 구성요소 및 귀하의 작업에 필요한 기타 모든 크러셔 부품을 단일 공장에서 단일 품질 표준에 따라 공장-직접 가격으로 제조합니다.
분쇄기 모델, 부품 번호, 필요한 수량 및 배송 요구 사항을 보내십시오. 우리 기술팀은 경쟁력 있는 공장 견적으로 24시간 이내에 응답합니다.
FOB / CIF · 상하이 및 닝보|전체 BOM 공급|OEM 및 맞춤 주문 허용
인기 탭: 브라운 크러셔 로터, 중국 브라운 크러셔 로터 제조업체, 공급업체, 공장, 블랙 크러셔 로터, 브라운 크러셔 로터, 분쇄기 로터, 로터 임팩트 크러셔, VSI 크러셔 로터, VSI 로터
