메인 샤프트 강도 계산을 위한 주요 매개변수
PCKF1825 분쇄기의 메인 샤프트는 장비의 "심장" 역할을 하며, 해머 헤드의 고속 회전으로 인해 생성되는 엄청난 충격력을 견디는 데 필요한- 계산 시 다음 요소의 우선순위를 지정해야 합니다.
피크 토크: 가역적 이중-충격 구조에 의해 생성된 양방향 충격 하중입니다.
피로 수명: 분당 800~1200회전의 작동 조건에서 경험하는 주기적 응력입니다.
안전율: 최소 20%의 동적 부하 여유를 유지하는 것이 좋습니다.
재료 특성: 42CrMo 합금강은 담금질 및 템퍼링 처리를 거쳐 최대 1000MPa의 인장 강도를 달성합니다.
Reversible Dual-충격 구조의 특화된 설계
이 혁신적인 디자인은 해머 크러셔에 이중-단계 파쇄 기능을 부여합니다.
양방향 분쇄 원리: 로터가 정방향과 역방향으로 회전하면서 해머 헤드가 교대로 작동하여 충격 빈도가 40% 증가합니다.
동적 균형 시스템: 대칭적으로 분산된 해머 헤드 그룹은 메인 샤프트의 편심 진동을 최소화합니다.
복합 응력 분포: 충격 플레이트의 최적화된 각도는 충격력이 메인 샤프트에 균일하게 전달되도록 보장합니다.
신속한 조립/해체 구조: 모듈형 설계로 메인샤프트의 점검 및 유지보수가 편리합니다.
해머 크러셔 시스템의 시너지 최적화
응집력 있는 시스템을 형성하려면 메인 샤프트의 강도가 전체 기계 설계에 원활하게 통합되어야 합니다.
해머 헤드 가중치: 각 해머 헤드 그룹 내 중량 편차는 ±0.5kg 이내로 제어됩니다.
베어링 선택: 복열-자동 정렬-구면 롤러 베어링은 결합 하중을 견디는 데 가장 적합합니다.
과부하 보호: 토크가 지정된 한계를 초과하면 유압 커플러가 자동으로 미끄러집니다.
열 방출 설계: 메인 샤프트 내부의 내부 오일 채널은 냉각수를 순환시켜 고온 영역을 냉각시킵니다.-
